業(yè)內(nèi)提及煙臺(tái)神馬包裝有限公司，很多人都會(huì)想到張?jiān)＜瘓F(tuán)，并由此聯(lián)想到其生產(chǎn)的酒標(biāo)產(chǎn)品。事實(shí)上，背靠大樹(shù)的煙臺(tái)神馬的業(yè)務(wù)遠(yuǎn)不止于此。

 

　　這家由張?jiān)＜瘓F(tuán)全額投資，成立于2009年的公司，旗下共設(shè)三家分公司，分別是：橡木桶分公司、紙制品分公司和印刷分公司，涵蓋酒包裝所需的全線(xiàn)產(chǎn)品。其中，橡木桶分公司主要從事大小規(guī)格不同的橡木桶和木質(zhì)酒盒的生產(chǎn)與銷(xiāo)售；紙制品公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)是裱糊的紙質(zhì)酒盒的生產(chǎn)與銷(xiāo)售。

 

　　本文所言及的標(biāo)簽業(yè)務(wù)則隸屬于煙臺(tái)神馬包裝有限公司印刷分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：神馬印刷）。該公司成立于2011年，主要承接張?jiān)＜瘓F(tuán)內(nèi)部所有的酒類(lèi)貼標(biāo)以及少量的社會(huì)貼標(biāo)產(chǎn)品業(yè)務(wù)，如各類(lèi)酒盒、手提袋、貼標(biāo)及裱糊禮盒面紙等。

 

　　“無(wú)水膠印”助神功

 

　　神馬印刷成立之初就以“引進(jìn)世界一流設(shè)備，搭建一個(gè)更具競(jìng)爭(zhēng)力的平臺(tái)”的高標(biāo)準(zhǔn)起步，先后安裝了膠印機(jī)、柔印機(jī)、絲印機(jī)和噴墨印刷機(jī)等多臺(tái)設(shè)備組合，涉及印前、印刷及印后全流程，可以滿(mǎn)足所有類(lèi)型的標(biāo)簽產(chǎn)品的加工需求。在這些印刷技術(shù)組合中，膠印是絕對(duì)的中流砥柱，產(chǎn)品輸出量超過(guò)三分之二。

 

　　這不得不歸功于公司于2017年10月安裝的一臺(tái)主力設(shè)備——CODIMAG無(wú)水膠印機(jī)。該機(jī)采用日本東麗無(wú)水膠印版材，配備燙金（起凸?fàn)C）、起凸、壓紋和模切等加工工序。投產(chǎn)兩年多以來(lái)，由這臺(tái)無(wú)水膠印機(jī)生產(chǎn)的標(biāo)簽產(chǎn)品已占到神馬印刷標(biāo)簽業(yè)務(wù)總量的60%，是名副其實(shí)的主力軍。

 

神馬印刷安裝的codimag無(wú)水膠印機(jī)

 

　　說(shuō)起無(wú)水膠印，雖然近年來(lái)隨著油墨技術(shù)、設(shè)備數(shù)字化以及印版配方的不斷改進(jìn)、快速發(fā)展，甚至有了質(zhì)的飛躍。但在國(guó)內(nèi)，無(wú)水膠印無(wú)論是安裝量，還是使用率都不高。是什么讓神馬印刷敢于嘗鮮，選擇這項(xiàng)技術(shù)，并獲得初步的成功？

 

　　神馬印刷經(jīng)理呂國(guó)清給出的答案是，“這是公司經(jīng)過(guò)多方調(diào)研做出的選擇”。他具體解釋道：“當(dāng)時(shí)的情況是，公司現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足進(jìn)一步發(fā)展的需求，我們迫切需要一臺(tái)高自動(dòng)化、高效、高輸出質(zhì)量的設(shè)備。前期，我們對(duì)不少印刷設(shè)備進(jìn)行深入調(diào)研，通過(guò)對(duì)比選擇，最終確定CODIMAG無(wú)水膠印機(jī)。”

 

　　“但最打動(dòng)我們的是這款設(shè)備的自動(dòng)化程度非常高，顏色調(diào)整簡(jiǎn)便易行，且人為干預(yù)因素少，可以非常容易地實(shí)現(xiàn)整批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。” 

 

　　神馬印刷主要生產(chǎn)酒類(lèi)標(biāo)簽產(chǎn)品，其印刷模式非常接近。但隨著小批量訂單的增加，在生產(chǎn)過(guò)程中，訂單的轉(zhuǎn)換頻率徒增，而此時(shí)CODIMAG無(wú)水膠印機(jī)的訂單快速轉(zhuǎn)換優(yōu)勢(shì)就更為突出。“由于印刷過(guò)程中省去水墨平衡調(diào)整環(huán)節(jié)，因此可以大幅節(jié)省由換單造成的停機(jī)時(shí)間和原材料浪費(fèi)，整條產(chǎn)品線(xiàn)的生產(chǎn)效率得到大大提高，同時(shí)還降低了成本。”呂經(jīng)理對(duì)這臺(tái)設(shè)備的高性能表現(xiàn)贊不絕口。

 

　　即便如此，神馬印刷的無(wú)水膠印“初體驗(yàn)”也并非一帆風(fēng)順。據(jù)呂經(jīng)理介紹，安裝初期，很多人對(duì)無(wú)水膠印技術(shù)尚不了解，如何讓客戶(hù)接受是他們面臨的一個(gè)問(wèn)題。而且，前期生產(chǎn)的標(biāo)簽產(chǎn)品還曾出現(xiàn)顏色偏差的問(wèn)題。

 

　　在CODIMAG工程師積極配合下，問(wèn)題很快迎刃而解。呂經(jīng)理表示：“經(jīng)過(guò)CODIMAG工程師的調(diào)整和技術(shù)培訓(xùn)，我們逐步開(kāi)始規(guī)?；a(chǎn)。”

 

　　“兩年多的時(shí)間，我們積累下豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。這臺(tái)設(shè)備的高效率、高生產(chǎn)力，以及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，完全超出我們的預(yù)期。”呂經(jīng)理特別強(qiáng)調(diào)，“最重要的是，這臺(tái)無(wú)水膠印機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到很多客戶(hù)的認(rèn)可。”

 

 

　　綠色創(chuàng)新無(wú)止境

 

　　事實(shí)上，投資無(wú)水膠印設(shè)備也是神馬印刷考慮到未來(lái)的發(fā)展，做出的遠(yuǎn)景規(guī)劃。包裝印刷行業(yè)正面臨日趨嚴(yán)峻的環(huán)保壓力及多品種、小批量和定制化需求，企業(yè)綠色創(chuàng)新勢(shì)在必行。無(wú)水膠印的最大特點(diǎn)是在印刷時(shí)無(wú)需使用潤(rùn)版液，因此也就不存在令人頭疼的水墨平衡問(wèn)題。而且沒(méi)有了潤(rùn)版液，機(jī)器腐蝕小，對(duì)環(huán)境的污染也隨之減少。相較于有水膠印，無(wú)水膠印可以削減60%—80%的VOC排放量，更利于環(huán)保。

 

　　無(wú)水膠印無(wú)須使用潤(rùn)版液，紙張變形程度減小，印品彩色套印更準(zhǔn)確。由于沒(méi)有水的參與，無(wú)水膠印避免了傳統(tǒng)膠印中的油墨乳化問(wèn)題，可加快油墨的干燥速度，以減少網(wǎng)點(diǎn)增大，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果更佳，更適合高檔彩色印品的生產(chǎn)。

 

　　選購(gòu)無(wú)水膠印設(shè)備僅是神馬印刷綠色創(chuàng)新發(fā)展“組合拳”中的一步。此外，公司還經(jīng)過(guò)多方招標(biāo)，投資廢水廢氣處理裝置、使用經(jīng)國(guó)家環(huán)保部門(mén)認(rèn)證的材料和油墨，嚴(yán)格把控生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，從多方面、多角度提出改進(jìn)優(yōu)化方案，不斷完善環(huán)保措施，真正將“綠色創(chuàng)新”落實(shí)到每個(gè)工作細(xì)節(jié)中。

 

　　關(guān)于未來(lái)

 

　　2019年，神馬印刷的訂單數(shù)量雖有下滑，但利潤(rùn)卻同比增長(zhǎng)，總體趨勢(shì)向好。2020年，隨著新冠病毒疫情在全球范圍內(nèi)的蔓延，為各行各業(yè)均帶來(lái)不確定性，神馬印刷經(jīng)過(guò)短暫的停滯，很快就投入到復(fù)工復(fù)產(chǎn)中。

 

　　呂經(jīng)理表示，未來(lái)公司提倡的“提高生產(chǎn)效率、堅(jiān)持綠色化發(fā)展”的理念不會(huì)變，待時(shí)機(jī)成熟，還將再投資一臺(tái)無(wú)水膠印機(jī)或數(shù)碼印刷機(jī)。