本文由凌云光技術(shù)集團(tuán)有限責(zé)任公司華東銷售總監(jiān)李凌華就可變二維碼的應(yīng)用及在加工中常出現(xiàn)的問題予以解答，并分析將噴碼系統(tǒng)和視覺檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合后可能為企業(yè)帶來的好處。

 

　　隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，可變二維碼已經(jīng)在我們?nèi)粘Ｉ钪姓紦?jù)越來越大的比重。出門坐公交、地鐵、火車可以刷二維碼付賬，買東西可以刷二維碼付賬，掃描二維碼還可以領(lǐng)取各種商品上的紅包，或查詢產(chǎn)品各類信息等，因?yàn)槎S碼，人們的生活發(fā)生翻天覆地的變化，而且越來越便利。

 

　　日常商品的二維碼一般出現(xiàn)在包裝袋表面，以方便消費(fèi)者掃碼付款或查詢產(chǎn)品信息；但也有一些二維碼會(huì)設(shè)計(jì)在商品包裝內(nèi)部，起到防偽或者抽獎(jiǎng)作用；還有一些會(huì)在表面涂布銀漿將二維碼覆蓋，做成刮刮銀的形式?？梢哉f隨著二維碼使用范圍的擴(kuò)大，其出現(xiàn)的方式和使用的形式也是五花八門，這就對(duì)二維碼生產(chǎn)和檢測(cè)的方式提出更高的要求。這里筆者將著重介紹兩種方案——噴碼系統(tǒng)和視覺檢測(cè)系統(tǒng)，將二者良好結(jié)合，不僅可以減少生產(chǎn)工序，同時(shí)還可以節(jié)約人工、降低生產(chǎn)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低成本，提升成品率。

 

　　第一種，是在印刷機(jī)上加裝噴碼設(shè)備，連線檢測(cè)，再配合噴廢裝置。

 

　　這套方案一般應(yīng)用在多排的不干膠標(biāo)簽，比如電子標(biāo)簽、刮刮銀等。先前生產(chǎn)此類產(chǎn)品會(huì)分成多個(gè)工序，首先，印刷機(jī)將不可變的信息印好，然后通過噴碼設(shè)備賦碼，接著上檢品機(jī)檢測(cè)，最后是涂布刮刮銀將數(shù)據(jù)遮蓋。這樣做會(huì)帶來以下一系列的問題：第一，工序繁多。工序多出錯(cuò)的概率就會(huì)高、廢品會(huì)增加；第二，增加人員成本。每增加一個(gè)工序勢(shì)必會(huì)增加人員，僅前四道工序，每一班人員至少要增加4—6人，累計(jì)起來每年人員成本會(huì)增加得非常多；第三，生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率會(huì)降低。工序的增加必然會(huì)影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

 

　　現(xiàn)在檢測(cè)技術(shù)日臻成熟，可以做到多個(gè)工序融為一體，在檢測(cè)印刷圖案的同時(shí)檢測(cè)可變二維碼內(nèi)容，并且檢測(cè)出的數(shù)據(jù)可以分多通道給出信號(hào)，精確定位，做到在高速印刷的情況下對(duì)缺陷位置的精準(zhǔn)把控。檢測(cè)后端還可以增加貼標(biāo)、噴墨、激光等剔廢裝置，在印刷的同時(shí)將不良品標(biāo)記出來，并由此大大提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。若將此項(xiàng)技術(shù)與印刷噴碼相結(jié)合，就可以做到在印刷噴碼結(jié)束后，直接檢測(cè)、剔廢，再進(jìn)行連線覆膜、模切等工藝，最后直接出成品。其中有問題的產(chǎn)品已經(jīng)全部被標(biāo)注出來，后道工序可以很方便地將其挑選出來，輕松完成之前多個(gè)工序才能完成的工作，在大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低廢品率和人工成本，一舉多得。

 

　　第二種，是目前應(yīng)用在包裝上面的正反面噴碼+檢測(cè)+噴廢功能。

 

　　這套方案主要應(yīng)用在有防偽需求的產(chǎn)品上。比如，在商品正面噴一個(gè)二維碼，消費(fèi)者掃碼后會(huì)出現(xiàn)一個(gè)網(wǎng)址，將商品包裝內(nèi)部的序列號(hào)輸入即可驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)?，目前在檳榔和海底撈等產(chǎn)品中均采用這項(xiàng)技術(shù)。之前也有類似產(chǎn)品，但其加工難點(diǎn)是不但正反面噴碼速度慢，而且很難保證正反面數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng)，一旦出現(xiàn)錯(cuò)位，就會(huì)造成批量報(bào)廢。因此，從前當(dāng)印刷廠處理這類產(chǎn)品時(shí)都會(huì)加大印量，提供更多的產(chǎn)品，以確保在漏噴或者噴錯(cuò)后能夠有足夠多的產(chǎn)品來滿足交貨數(shù)量要求。即使如此，由于缺乏可靠、穩(wěn)定的檢測(cè)方法，依然無法避免各種各樣的問題產(chǎn)生，比如，該如何確保可變二維碼的可讀性，如何檢測(cè)到是否有漏碼或重碼等問題。

 

　　凌云公司的視覺檢測(cè)系統(tǒng)則可以很好地解決上述問題，在檢測(cè)印刷缺陷的同時(shí)對(duì)可變二維碼進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)是對(duì)重碼、漏碼、錯(cuò)碼進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別。凌云還獨(dú)創(chuàng)性地開發(fā)出一套正反面二維碼檢測(cè)技術(shù)，以及能夠正反面匹配的軟件技術(shù)。當(dāng)噴碼與檢測(cè)配合使用之后，可以做到正反面噴碼后再正反面連線檢測(cè)，在檢測(cè)產(chǎn)品表面缺陷的同時(shí)，對(duì)正反面的二維碼進(jìn)行識(shí)別，并且還可根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)里的數(shù)據(jù)檢測(cè)正反面內(nèi)容是否一一對(duì)應(yīng)，一旦遇到不對(duì)應(yīng)或者重碼、漏噴就會(huì)及時(shí)報(bào)警。此時(shí)，操作人員可以停機(jī)并做缺陷處理，以避免問題碼漏出。如果企業(yè)安裝噴廢系統(tǒng)，就可以自動(dòng)對(duì)問題碼進(jìn)行噴廢處理，將有問題的碼標(biāo)注出來，后道工序會(huì)對(duì)標(biāo)注出來的問題碼做再處理。以前的生產(chǎn)過程中，為了避免問題發(fā)生，都會(huì)選擇較慢的速度生產(chǎn)，這是由于速度越快問題也就越多，而且出錯(cuò)后也很難得知。當(dāng)擁有檢測(cè)系統(tǒng)后，印企就可以安心地進(jìn)行生產(chǎn)，在確保生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，大大提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

 

　　如今，視覺檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，不只是印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)、模切機(jī)、涂布機(jī)上均已逐步開始加裝檢測(cè)系統(tǒng)；而且在日常生產(chǎn)中，視覺檢測(cè)系統(tǒng)也起到越來越重要的作用，輕松完成很多人工無法完成的工作。對(duì)于二維碼來說，視覺檢測(cè)的作用非常大，因?yàn)槎S碼無法通過人工肉眼來判斷是否有問題，而且一旦出現(xiàn)問題，后果都比較嚴(yán)重。因此，尋求可靠的檢測(cè)方式是印企的當(dāng)務(wù)之急，通過檢測(cè)可以將前后工序充分串聯(lián)起來，在確保生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，有效降低人工成本、減少?gòu)U品率，未來贏得更廣闊的發(fā)展空間。