不干膠工業(yè)在全球發(fā)展已有多年歷史，然而，如何處理傳統(tǒng)的淋膜底紙一直是行業(yè)面對的一個難題。作為全球領(lǐng)先的森林工業(yè)企業(yè)，芬歐匯川集團（UPM）憑借其強大的技術(shù)創(chuàng)新能力和在森林生物質(zhì)采購鏈中的強大地位，不斷推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。UPM特種紙紙業(yè)作為UPM集團六大事業(yè)部之一，主要生產(chǎn)辦公用紙、印刷用紙、以及包括標簽材料與食品級包裝材料在內(nèi)的特種紙，立足中國、服務(wù)全球市場。

 

本文，UPM特種紙紙業(yè)格拉辛產(chǎn)品經(jīng)理王嵩將從噸紙出紙量、原料成本、制程能力、下游加工效率、服務(wù)、環(huán)保等6個方面，向讀者介紹UPM離型底紙給產(chǎn)業(yè)鏈帶來的更大價值。

 

價值1：出紙量更高

 

         不干膠標簽在過去30年的發(fā)展可以說是一個不斷減量的過程，標簽整體面積、面材克重、底材克重以及涂膠量，都隨著技術(shù)和理念的革新一直在減少。舉例來說，物流標簽也就是快遞面單的面積大約縮減了30%，同時也從最初的五聯(lián)面單縮減為目前市面通用的兩聯(lián)，而物流標簽底紙的克重也由先前的60gsm減少至目前的40gsm。

 

         減量的好處顯而易見，以50gsm與60gsm的格拉辛底紙為例，同樣1噸重的紙，50gsm格拉辛底紙可以增加額外3,333m2面積。然而，從標簽加工商的角度來看，材料減量后，其正常的涂硅量和模切速度都會受到影響，該如何解決并將影響降至最低？王嵩指出：這就需要離型底紙供應(yīng)商與下游的涂硅、復合、印刷、模切設(shè)備等供應(yīng)商緊密合作，不斷優(yōu)化紙張參數(shù)，以期在不犧牲質(zhì)量和效率的情況下，幫助整個產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)減量和增效。

 

價值2：原料成本更低

        優(yōu)質(zhì)的離型底紙在使用過程中可以幫助客戶降低原料成本。這是因為離型底紙的應(yīng)用由始至終貫穿于不干膠標簽加工的全過程，譬如一枚標簽須經(jīng)過涂硅、涂膠復合，再經(jīng)過印刷、模切、排廢、貼標，直至呈現(xiàn)最終產(chǎn)品前的整個過程，標簽的所有價值都承載在離型底紙上。因此，如何提高離型底紙效率、降低原材料成本是關(guān)鍵。從涂硅量來看，優(yōu)質(zhì)的離型底紙必須具有精心設(shè)計的涂層配方，能夠阻止硅油向紙張內(nèi)部滲透，并與硅油形成化學膠鏈，加速硅油表面固化；同時減少昂貴的硅油催化劑使用量和能源消耗，從而實現(xiàn)較少的硅油用量，達到相同穩(wěn)定的離型力，最終實現(xiàn)降低客戶的原料成本。

 

價值3：穩(wěn)定的制程能力

 

         過去，涂布的效率主要受到紙卷品質(zhì)、收縮性、卷曲度和橫幅質(zhì)量的影響；而涂布的速度則受到硅油固化、接頭質(zhì)量和橫幅穩(wěn)定性的影響。

 

         “現(xiàn)階段，由于涂布復合設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，涂布機的速度可以達到500—1000米/分鐘，紙卷的幅寬也由之前的1.0米增加到1.5米左右，甚至大幅寬的可以達到2米以上。如何在高車速的情況下確保涂布的效率和穩(wěn)定性？離型底紙的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。所以，客戶要求不僅同一批次的離型底紙質(zhì)量需要穩(wěn)定，不同批次的底紙更需要擁有一致、穩(wěn)定的質(zhì)量。這樣才能確保客戶在后端的連續(xù)加工過程中獲得穩(wěn)定的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”王嵩介紹道。

 

價值4：提高下游的加工效率

 

         由上可知，離型底紙的質(zhì)量直接影響涂硅、涂膠復合、印刷和模切等工序的效率。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，客戶對質(zhì)量和各工序效率的要求也越來越高。以模切為例，離型底紙的厚度、紙張密度，都會直接影響到模切效果。厚度穩(wěn)定的底紙則會降低模切時斷標、粘連等不良情況的發(fā)生。

 

價值5：服務(wù)

 

         UPM提供的客戶服務(wù)包含兩個層面：一個是供應(yīng)鏈服務(wù)；另一個是技術(shù)服務(wù)。從供應(yīng)鏈服務(wù)層面來講，穩(wěn)定可靠的供應(yīng)鏈可以確保原材料的及時供應(yīng)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的倉儲管理，滿足客戶生產(chǎn)所需，并協(xié)同市場同步增長。并且，良好的供應(yīng)鏈還可以幫助客戶降低運輸、物流成本，尤其是對跨國經(jīng)營的企業(yè)，他們的客戶遍及全球，準確、及時、穩(wěn)定的供應(yīng)能夠幫助他們降低生產(chǎn)、溝通、監(jiān)控成本，優(yōu)化生產(chǎn)流程。UPM的定制化服務(wù)模式，滿足了客戶的個性化應(yīng)用需求。譬如，客戶可以通過云端平臺輕松下單，查詢訂單的排期、生產(chǎn)、包裝和運輸物流等詳細信息，實時掌握訂單的進展情況。UPM致力于與客戶發(fā)展長期穩(wěn)定的互贏友好合作關(guān)系，通過與客戶共同管理庫存，深入合作，幫助客戶將成本降至最低，從而實現(xiàn)共同的成長和發(fā)展。

 

         從技術(shù)服務(wù)層面來講，UPM擁有緊貼市場、毗鄰客戶工廠的全球技術(shù)專家網(wǎng)絡(luò)，對于當?shù)亟鉀Q不了的問題，技術(shù)服務(wù)人員可以通過專家網(wǎng)絡(luò)將問題發(fā)送給更權(quán)威的國際專家，并由他們提供在線指導，幫助客戶解決難題。

 

         譬如，針對紙張卷翹的問題，UPM特種紙紙業(yè)的技術(shù)團隊在相同涂布設(shè)備上進行模擬實驗，探索相關(guān)問題的解決方案。如通過調(diào)整蒸汽回濕箱和水輥的綜合應(yīng)用，對紙張正反面進行單獨或多次回濕，以觀察回濕對紙張卷翹的影響，為客戶在涂硅、復合過程中可能遇到的卷翹問題進行測試，并尋找最優(yōu)的解決方案。

 

         除此之外，UPM集團還擁有一支高精尖的環(huán)保專家團隊。他們的主要工作是深入研究各國的環(huán)保政策，通過創(chuàng)新將環(huán)保技術(shù)落到實處，并為客戶的環(huán)保提供指導，助力客戶實現(xiàn)更長期的可持續(xù)發(fā)展目標。

 

價值6：環(huán)保

         紙張類的離型底紙是能夠?qū)崿F(xiàn)可再生和可回收的。UPM離型底紙所用的紙張均來自于管理良好的森林，使用后回歸自然，不會對環(huán)境造成任何的負面影響。去年，UPM特種紙紙業(yè)在國內(nèi)推出的一款UPM優(yōu)瑰麗™ CCK™，這是一款可直接涂硅的“高嶺土涂布牛皮紙”，是一種“綠色”的無塑離型底紙。其表面經(jīng)過特殊覆涂工藝，不再需要淋膜就可以直接進行硅油涂布。優(yōu)瑰麗™ CCK™具有紙張挺度好、平滑度高、抗張強度好、耐高溫、剝離力穩(wěn)定、綠色環(huán)保等特點，目前廣泛應(yīng)用于標簽不干膠、廣告材料、工業(yè)技術(shù)、醫(yī)用衛(wèi)生等領(lǐng)域。 

 

          UPM研發(fā)中心的實驗數(shù)據(jù)表明，紙張類的底紙，包括CCK離型底紙和格拉辛底紙埋入土壤后的三周即可自然降解，而淋膜涂層牛皮紙（PEK）底紙的塑料膜完全降解則需要幾百年。不含塑料的格拉辛和CCK離型底紙帶來了新的環(huán)保解決方案。AWA（亞歷山大沃森公司）最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)階段淋膜底紙在亞太地區(qū)的應(yīng)用非常廣泛，差不多占到標簽領(lǐng)域的半壁江山。如果將亞太地區(qū)標簽中30%的淋膜底紙?zhí)鎿Q為CCK，則每年可以減少10,000噸的終端塑料使用，相當于250億根塑料吸管或者10億個塑料瓶（500ml）。這個去塑化的量非常巨大，既可以很好地滿足國家的環(huán)保要求，也可以讓更多的消費者接受減塑和去塑的理念。”王嵩解釋道。

 

          UPM正通過不懈努力與創(chuàng)新，踐行其“森領(lǐng)未來，創(chuàng)想無限”（UPM Biofore — Beyond fossils）的品牌承諾，通過提供環(huán)保、可再生的解決方案，讓離型底紙為社會、客戶帶來更多價值，共同驅(qū)動一個超越化石能源的未來！