歐普特建設智能工廠
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做中國領先的、專業(yè)化的不干膠貼標生產商 2016年,歐普特先后投資并安裝了捷拉斯ECS 340十色柔性版印刷機、HP Indigo 6800數字標簽印刷機和Abg雙工位全自...
做中國領先的、專業(yè)化的不干膠貼標生產商
2016年,歐普特先后投資并安裝了捷拉斯ECS 340十色柔性版印刷機、HP Indigo 6800數字標簽印刷機和Abg雙工位全自動模切生產線以及多款檢測設備,實現由凸版向柔性版印刷與數字印刷的成功轉型。請看本刊記者的報道
位于江蘇省泰州靖江市工業(yè)開發(fā)區(qū)的江蘇歐普特條碼標簽有限公司(以下簡稱:歐普特)是一家專業(yè)不干膠標簽生產商。它銳意進取、極富創(chuàng)新實踐精神,成為中國標簽行業(yè)內成功轉型升級的一顆明星,正迅速崛起并躋身行業(yè)巨頭之列。

里程碑
2016年是歐普特發(fā)展史上具有里程碑意義的一年。僅此一年,公司先后安裝了捷拉斯ECS 340十色柔性版印刷機、HP Indigo 6800數字標簽印刷機和Abg雙工位全自動模切生產線以及多款檢測設備,投資總額超過3千多萬元人民幣,實現由凸版向柔性版印刷與數字印刷的成功轉型。
“在2016年之前,歐普特每年的銷售額最多在三、四千萬,從未超過五千萬。”歐普特公司總經理徐江先生誠懇地表示。
然而經過一系列技術投資和產業(yè)布局,歐普特2016年實現銷售額突破6千萬元人民幣的跨越式發(fā)展。主營業(yè)務涵蓋日化、食品、醫(yī)藥及電子標簽等市場,擁有如帝斯曼、西門子、屈臣氏、海瀾之家、海信等一批重量級客戶。
徐江先生卻謙虛地認為,“歐普特的崛起,緣于先進設備不斷革新帶來的質變。”
提到歐普特的崛起需從頭說起。歐普特2003年成立時,僅有2名員工,所用的生產設備是價值數萬元的斜背機,產品以空白標簽為主,是一間名副其實的“小工坊”。
2006年,歐普特購入琳得科間歇式凸版標簽印刷機,相較于單色斜背機,這臺6色卷筒紙凸版設備自動化程度提高很多,也幫助公司成功開拓新的業(yè)務市場。這給徐江先生帶來極大觸動,他認為,“設備投入的依據是對市場趨勢的判斷,只要市場前景好,再貴的投入都值得。”
自此,伴隨著業(yè)務增長,歐普特的生產設備也開始不斷地升級換代。并在2016年初,搬遷至目前所在的新工廠,占地面積2萬平方米,建筑面積8千平方米。
設備革命
由高投入掀起的設備革命給歐普特帶來的好處頗多,不僅只體現在產值的迅速增加。比如歐普特于2016年上半年安裝一臺HP Indigo 6800數碼印刷機,其速度達到每分鐘60米,可實現彩色圖案與可變數據印刷一次完成,非常適合加工特殊訂制業(yè)務,由此歐普特能夠承接一些非常獨特的標簽訂單。據徐江先生介紹,在HP Indigo 6800數碼印刷機安裝到位伊始,公司就完成了康佳集團300萬張可變序列號標簽訂單的生產,前后僅用幾天時間。為配合這臺數碼印刷設備的使用,歐普特還特別安裝一臺Abg雙工位數碼后加工設備以及塔臺式復卷機。

HP Indigo 6800數碼印刷機
捷拉斯ECS 340是歐普特安裝的首臺柔性版印刷設備。它適用于長單的批量化生產,主要針對日化及食品不干膠標簽領域。這臺柔印機共有13個單元,包括十個顏色印刷單元、一個冷燙單元、一個絲網印刷單元和一個模切單元。“僅此一臺設備就可以完成我們原有設備一條生產線的所有工序。”徐江先生感慨道。

捷拉斯ECS 340十色柔性版印刷機
“這臺捷拉斯ECS 340印刷機可以幫助我們完成大批量訂單。比如在滿負荷運作情況下,兩個工人一年即可完成價值3千萬元的產值。由于連線高效生產,還能大大降低人工成本。”
歐普特公司粗略測算,與2016年以前使用傳統設備比較,新設備投入使用后公司印刷生產的整體效率提高一倍以上,而且是在后加工中模切工藝效率提高但“無法計算”的基礎上統計得出的數字。
對印刷及后加工設備的高投入帶來的另一項好處是令歐普特既可以高效完成高端定制業(yè)務,又能夠從容應對大批量普通訂單,這套“組合拳”確保歐普特在行業(yè)競爭中更顯游刃有余。“以前我們是上門求訂單,現在則可以綜合考慮多方因素,然后再決定是否要接單。”徐江先生表示。
除了對印刷及后加工設備升級之外,歐普特還通過安裝艾司科DLI制版設備和艾司科印前預檢軟件等,實現對印前的升級改造。許文斌先生是歐普特的“老員工”,目前擔任歐普特公司印前經理一職。他表示,歐普特公司一直很重視印前發(fā)展,并擁有強大的印前團隊,因此當面對新的制版設備以及數碼印刷設備的印前圖像處理時,在技術上變得“非常簡單”。
2016年,歐普特還安裝了兩套AVT Helios檢測設備。“AVT Helios不僅顛覆傳統生產工序,還可以實現生產全過程自動化檢測。”徐江先生介紹道。AVT Helios通過高分辨掃描儀對比樣品與成品,在產品批量生產前就可完成檢測,精準度更高。“未來還將聯網實現生產全過程檢測,一旦發(fā)現問題,系統可自動停機。這將助力我們實現生產過程的智能化控制。”

歐普特擁有兩套AVT Helios檢測設備
歐普特還擁有多臺凌云檢測設備,用于不干膠以及復雜電子標簽的檢測。

歐普特擁有多臺凌云檢測設備,用于不干膠和復雜電子標簽的檢測
未來目標
近幾年,歐普特陸續(xù)獲得ISO9001質量體系認證、UL認證、ISO14001環(huán)境體系認證和OHSAS18001職業(yè)健康安全體系等認證。“公司目標是通過建設智能工廠,實現主力設備智能化、生產過程智能化、管理智能化,爭做中國領先的、專業(yè)化不干膠貼標生產商。”徐江先生表示。
未來,歐普特會通過強化質量管理,實施可持續(xù)創(chuàng)新,通過優(yōu)質高效低耗的設備及生產工藝,為客戶創(chuàng)造價值。

