電子面單是近幾年才發(fā)展起來的新型標簽產(chǎn)品，盡管增長迅速，但在實際生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題。下面筆者將介紹一些在電子面單加工過程中常出現(xiàn)的問題及解決方案。

　　近幾年，隨著電子商務在我國迅速發(fā)展，快遞物流行業(yè)也迎來爆發(fā)式地增長。據(jù)統(tǒng)計，2016年國內(nèi)快遞業(yè)務量完成313.5億件，同比增長51.7%，這已是我國快遞業(yè)連續(xù)第6年增長率超過50%。在全球每年約700億件的快遞總量中，中國占比近半數(shù)，當之無愧地成為全球第一快遞大國。

　　快遞業(yè)爆發(fā)式地增長同時帶動電子面單的廣泛使用。據(jù)菜鳥數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)電子面單的使用率超過50%，已經(jīng)成為快遞業(yè)的主流。所謂電子面單通常由三層組成：上層為熱敏面材，主要用來打印收/寄件人的姓名、地址和相關投放網(wǎng)點等物流信息；中間層通常為離型中紙或者格拉辛原紙；下層為涂硅格拉辛底紙。使用時可以通過熱敏打印機打印相關的物流信息，然后將打印好的面單粘貼在快遞件上，待快遞送達后由快遞員將熱敏面紙收貨聯(lián)從中紙上揭下以留底。這是一種高效率、環(huán)保的信息化面單。由于運單和揀貨單共同使用一張熱敏面單，無復寫聯(lián)，只有上下聯(lián)，相較傳統(tǒng)紙質(zhì)面單不僅成本可以降低至少5倍，而且還能夠大幅提高揀貨效率，為客戶的信息安全增添一份保障。

　　目前，我國電子面單月產(chǎn)量達到5000萬—1億枚以上的廠家多達十幾家，競爭十分激烈，價格一路下滑，產(chǎn)品利潤極低已經(jīng)成為不爭的事實。另外，制作電子面單的一個訂單基本上就是幾百萬甚至上千萬枚，再者制作工藝相對復雜，稍有不慎就有可能導致客戶投訴甚至退貨，因此具有一定風險。

　　面對種種局面，如何破局成為擺在各個電子面單加工企業(yè)面前的一道難題。據(jù)筆者了解，目前已經(jīng)有許多企業(yè)開始做一些新的嘗試。例如，有的企業(yè)對電子面單本身進行改進，用二層材料代替原來的三層材料，既節(jié)約成本又提高利潤；還有的企業(yè)從設計著手，如在中間層印刷較為精美且復雜的圖文，利用中間層印刷廣告的方式來增加產(chǎn)品附加值；還有的企業(yè)增加印刷設備的寬幅，通過提升生產(chǎn)效率的方式來提高企業(yè)的利潤，這些都是比較好的嘗試。筆者認為，未來電子面單將朝著多元化方向發(fā)展，會有更多的新工藝、新技術、新思路注入，從而得以不斷增加產(chǎn)品附加值，最終提高企業(yè)利潤。同時，新技術的應用也會淘汰一些產(chǎn)能落后或資金實力不強的企業(yè)，使產(chǎn)能合理、優(yōu)化配置，促進市場健康發(fā)展。

　　電子面單是近幾年才發(fā)展起來的新型標簽產(chǎn)品，盡管增長迅速，但在實際生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題。下面筆者將介紹一些在電子面單加工過程中常出現(xiàn)的問題及解決方案：

　　一、貼合問題：

　　貼合問題是電子面單生產(chǎn)過程中最常見的問題之一，主要表現(xiàn)在貼的力量大小控制不穩(wěn)定。目前市場上的主流電子面單分為上、下兩部分，其中上部分要求貼合后可揭，而下半部分要求貼合后不可揭。許多企業(yè)在生產(chǎn)這類產(chǎn)品初期往往控制不好，經(jīng)常會出現(xiàn)上半部分貼合后揭不開，或者是下半部分貼合后可以揭開的現(xiàn)象。

　　通常電子面單的貼合工藝有兩種，一種是上、下兩部分分別材用不同的膠水貼合（或者是同一款膠水使用不同的上膠量來貼合）；另一種是先在中間層可揭部分涂一層隔離光油，再滿版涂布膠水。這兩種工藝都能夠?qū)崿F(xiàn)上半部分可揭，下半部分不可揭的效果。但是部分企業(yè)在制作初期不成功，主要原因有以下幾點：

　　1.膠水量沒有控制好

　　大部分電子面單采用柔性版印刷機生產(chǎn)，并利用網(wǎng)紋輥控制涂布的膠水量。采用兩種膠水（或一種膠水兩種膠量）方式生產(chǎn)的企業(yè)，需要嚴格控制上膠量。由于每家企業(yè)使用的設備不同，對膠水的要求也不盡相同。剛開始生產(chǎn)時應該請膠水供應商現(xiàn)場調(diào)試膠水的粘性和流動性，以適應生產(chǎn)企業(yè)的設備要求。膠水配方確定后，生產(chǎn)過程中也要時時抽檢，因為用來貼合的膠水多為水性膠水，會逐漸在網(wǎng)紋輥上干化，所以需要定期清洗網(wǎng)紋輥，避免上膠量不穩(wěn)定造成產(chǎn)品報廢。

　　使用隔離光油與膠水配合工藝的廠家，首先要確定隔離光油，并確保該隔離光油能很好地隔離膠水與中紙；然后再通過調(diào)整膠水的粘度和流動性來實現(xiàn)產(chǎn)品所要求的效果。有一點應特別注意，膠水在使用一段時間后其中的水分揮發(fā)后會變得粘稠，這時需及時調(diào)整膠水的粘性，以防止貼合效果發(fā)生變化。

　　2.材料的表面粗糙度有變化

　　生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)，上一批材料貼合效果很好，但換過一批材料后貼合效果發(fā)生改變。這可能是新材料表面粗糙程度變化導致的。一般在同等工藝條件下，材料表面越光滑貼合力越輕，材料表面越粗糙貼合力越重。需要注意的是，目前主流材料供應商提供的材料都有可能出現(xiàn)上述問題，生產(chǎn)企業(yè)只需及時根據(jù)材料的特性來調(diào)整膠水的粘性都就可以順利解決。

　　3.機器的速度有變化

　　機器運轉速度的快慢也會對貼合力大小產(chǎn)生影響。機器速度越快貼合力越輕，反之亦然。這是因為，機器低速運行時網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)膠水的轉移量要大一些，而機器高速運行時網(wǎng)穴內(nèi)膠水的轉移量要小一些。一般來說只有當機器運行速度發(fā)生急劇變化時才會明顯影響貼合效果，例如機器速度從30m/min迅速提升到80m/min時貼合力就會明顯變輕，但機器速度在50—60m/min范圍內(nèi)波動時，貼合力變化則很小。

　　二、模切問題

　　由于電子面單中間的橫線要求半切穿，而其他部分則要求全切穿，因此對模切的要求很高。模切過程中，很容易出現(xiàn)切穿中間層從而令標簽報廢的情況。導致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因如下：

　　1.磁性輥原因

　　磁性輥的高低差做得不適合就會導致模切時切斷中紙。一般表現(xiàn)為刀模壓力加得很輕，如果稍微加重一點，材料就有可能被切斷或切穿。由于刀模切力輕，因此設備高速運轉時刀輥就會產(chǎn)生跳動，致使模切不穩(wěn)定。遇到此類情況建議請供應商來測量磁性輥高低差，如果確實存在問題就需要進行修磨處理。

　　有時磁性輥的直徑過細、自重過輕也會導致當設備高速運轉時磁性輥輕微跳動，這種跳動有可能引發(fā)模切問題，由該原因?qū)е碌墓收贤ǔ１憩F(xiàn)為無規(guī)律性地切穿或切傷材料。

　　2.刀版原因

　　磁性刀皮的高低差與磁性輥的高低差不匹配，也會導致模切故障。這種情況的表現(xiàn)與上面提到的磁性輥高低差不適合的情況相類似，而區(qū)別在于前者是磁性輥做得不適合，后者則是刀做得不適合。遇到此類問題建議重新做磁性刀皮。
刀皮本身的質(zhì)量問題也會引起模切不良，其位置規(guī)律，很容易被發(fā)現(xiàn)和排除。

　　3.設備不穩(wěn)定

　　有些設備在高速運行時震動比較大，容易導致模切時切斷或切穿材料。此類問題最明顯的表現(xiàn)就是，當設備低速運行時沒有問題，而一旦高速運行就會出現(xiàn)問題。遇到此類情況需要請設備供應商來協(xié)助解決。

　　市場上可處理電子面單的設備有很多，由于電子面單加工工藝特殊，初期的設備多偏向于訂制，即供應商根據(jù)企業(yè)需求進行設計、加工設備。隨著生產(chǎn)工藝的成熟，電子面單的加工設備也逐步走向成熟化、規(guī)?；蜆藴驶?。目前市場上的主流設備有以下幾種：
層疊式柔性版印刷機

　　這類設備的特點是制造簡單、成本低，市場售價約在20—50萬元之間。早期的設備寬幅在330mm左右，現(xiàn)在以550mm幅寬為主。由于此類設備價格低、打印幅面較寬，且投資少、生產(chǎn)效率高、操作簡便，因此得到許多企業(yè)認可，是目前電子面單的主流生產(chǎn)設備。

　　然而，這類設備受自身構造的限制不能印刷過多色組，印刷效果也不如機組式印刷機精美，因此無法適應高檔次產(chǎn)品的印刷，提升空間有限。隨著電子面單中間層印刷廣告趨勢的擴大，這類層疊式柔性版印刷機會逐步被淘汰，但由于目前電子面單市場依然巨大，因而在很長一段時間內(nèi)還會與其他設備并存。

　　機組式柔性版印刷機

　　機組式柔性版印刷機速度快、色組多，能夠在電子面單上印刷較精美的圖案，因此購買這類設備的企業(yè)越來越多。然而，目前市場上主流的印刷電子面單的機組式柔性版印刷機寬幅在420mm左右，在一定程度上限制了生產(chǎn)效率。同時，由于其造價較高，以一臺10色機組式柔性版設備為例，報價大約在300—350萬元之間，加之電子面單市場利潤率較低，所以不是所有企業(yè)都會選擇購買此類設備。即便是購買了這類設備的企業(yè)，也往往同時擁有多臺層疊式柔性版印刷機，將兩種設備互補使用。筆者推斷，隨著電子面單制造市場的不斷成熟，其功能化的一面將會逐步展現(xiàn)出來。在未來一段時間內(nèi)，機組式柔性版印刷機與層疊式柔性版印刷機將會并存，并成為主流生產(chǎn)設備。

　　組合式訂制設備

　　所謂組合式訂制設備，就是集多種功能于一體的設備。這類設備偏向于個性化訂制，往往不僅能生產(chǎn)電子面單，還能生產(chǎn)其他類型的標簽產(chǎn)品。這類設備可集合多種功能，如冷燙金功能、膠面印刷功能等等。購買這類設備的企業(yè)一方面可以從事電子面單的加工，另一方面也可以制作其他類型的標簽，實現(xiàn)一機多用的目的，最大限度地發(fā)揮設備的性能和使用率。然而，這類設備價格較高，且通用性不強，不是電子面單生產(chǎn)的主流設備。

　　以上是筆者就電子面單未來發(fā)展趨勢的思考，以及在其加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題和相對應的解決方案的經(jīng)驗分享。如有不當之處，望指正。