多米諾+施潘德混合設(shè)備

 

　　近兩年，數(shù)字印刷在中國標(biāo)簽印刷市場逐漸站穩(wěn)腳跟，每年裝機(jī)量約在40臺左右。但對于標(biāo)簽加工商來說，面對不同種類的數(shù)字印刷技術(shù)和錯綜復(fù)雜的市場狀況，如何正確選擇一款適合企業(yè)的數(shù)字印刷機(jī)成為當(dāng)務(wù)之急。為此《標(biāo)簽與貼標(biāo)》中國采訪組專門采訪多米諾大中華區(qū)數(shù)碼印刷銷售總監(jiān)詹智宏先生。

 

　　印刷技術(shù)科班出身的詹智宏先生與印刷行業(yè)結(jié)緣二十余載。他曾先后從事凹印制版、傳統(tǒng)膠印、靜電碳粉類、靜電電子油墨類、噴墨類的各種數(shù)碼印刷。豐富的從業(yè)經(jīng)歷讓他對各類印刷技術(shù)，尤其是國內(nèi)外數(shù)字印刷技術(shù)的使用情況及市場動向了如指掌。

 

　　當(dāng)談及數(shù)字印刷在標(biāo)簽領(lǐng)域的發(fā)展時，詹先生開門見山地表示：“數(shù)字印刷技術(shù)是標(biāo)簽印刷的剛性需求，也是今后發(fā)展的必然選擇。它未必會取代某種印刷技術(shù)，但一定將成為能滿足客戶需求的一種最重要的生產(chǎn)方式。”

 

　　“這主要有兩方面的原因。”他補(bǔ)充道，“一方面是外部終端市場的驅(qū)動因素，比如終端消費(fèi)者對小批量、定制化、快速更新化、多SKU、多渠道化產(chǎn)品等需求日益增多，令標(biāo)簽產(chǎn)品的訂單長度、交貨周期和更新周期將會隨之變快變短，這種變化會讓數(shù)碼印刷成為剛性需求；另一方面是成本的驅(qū)動因素，隨著原材料（不干膠材料、油墨等）成本、環(huán)保成本以及人工成本的增加，如何提質(zhì)增效、節(jié)約、綠色生產(chǎn)成為標(biāo)簽加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向。” 

 

　　主流標(biāo)簽數(shù)字印刷技術(shù)

 

　　眾所周知，目前市場上主流的標(biāo)簽數(shù)字印刷技術(shù)主要分為靜電和噴墨數(shù)字印刷兩大類，其中靜電碳粉技術(shù)出現(xiàn)的時間最早。碳粉類數(shù)字印刷技術(shù)包括液體電子油墨技術(shù)和干式碳粉技術(shù)；噴墨技術(shù)則包括水性噴墨和UV噴墨兩種。

 

　　靜電液體碳粉技術(shù)也稱為電子油墨，以惠普Indigo數(shù)字印刷機(jī)為代表。這種成像技術(shù)與膠印類似，通過電場力的作用使得不同顏色的電子油墨先后在成像板上成像，然后再分別轉(zhuǎn)移至橡皮布滾筒上，當(dāng)所有顏色都在橡皮布上完成成像后，整個圖像的電子油墨在橡皮布上加溫后部分溶解，通過壓力轉(zhuǎn)移至承印物上。

 

　　靜電碳粉數(shù)字印刷技術(shù)，以賽康公司的數(shù)字印刷設(shè)備為代表。該技術(shù)通過激光掃描的方式在光導(dǎo)體表面形成靜電潛影，再利用帶電色粉（電荷符號與靜電潛像相反）與靜電潛影之間的電位差作用力實(shí)現(xiàn)潛像可見（顯影），最后通過加熱的方式將碳粉轉(zhuǎn)移至承印材料上，每次轉(zhuǎn)移一種顏色，分色疊加完成整個印刷過程。

 

　　噴墨印刷的方式有很多種，基本原理都是將電子計(jì)算機(jī)存儲的圖文信息先輸入到噴墨標(biāo)簽打印機(jī)，通過特殊的裝置，并在電子計(jì)算機(jī)的控制下，由壓電陶瓷噴嘴向承印物表面噴射霧狀的墨滴，至承印物表面直接成像，成為最終的印刷品。根據(jù)油墨的特性，目前標(biāo)簽領(lǐng)域應(yīng)用的主要是以Epson的水性油墨與Domino的UV油墨為代表。噴墨技術(shù)最大的特點(diǎn)是速度較快、顏色品質(zhì)穩(wěn)定。

 

　　如何選擇？

 

　　“電子油墨、碳粉和噴墨三種數(shù)字技術(shù)的印刷原理不同，但各有特點(diǎn)，究竟哪種數(shù)字印刷技術(shù)最好并不能一概而論，而應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)和市場需求選擇最適合的數(shù)字印刷設(shè)備。”詹先生給出中肯建議。

 

　　液體電子油墨技術(shù)經(jīng)過近二十年的發(fā)展，現(xiàn)進(jìn)入應(yīng)用市場的成熟期，市場占有率也最高。因電子油墨成像的特點(diǎn)，在國內(nèi)，尤其適用于防偽類標(biāo)簽產(chǎn)品的印制。

 

　　碳粉數(shù)字印刷技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，雖經(jīng)歷過高速發(fā)展時期，但已顯現(xiàn)技術(shù)的應(yīng)用局限性。因印刷速度偏慢、生產(chǎn)效率有限，比較適合非常短的一張起印的訂單，目前主要應(yīng)用于紅酒標(biāo)簽和部分醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)品。

 

　　噴墨印刷技術(shù)無需直接接觸承印材料，適用于涂層紙、非涂層紙和PE、PP等紙類、膜類各種標(biāo)簽材料；顏色鮮亮，展示效果好；印刷速度快，適合中小批量的標(biāo)簽產(chǎn)品的生產(chǎn)。但對油墨和噴頭技術(shù)要求高，特別是噴頭與油墨的適配性，目前主流噴頭均由京瓷、賽爾、愛普生、柯尼卡美能達(dá)等國外供應(yīng)商提供。UV噴墨印刷特別適用于日化類標(biāo)簽產(chǎn)品的印制。

 

　　“未來我更看好UV噴墨印刷技術(shù)在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的發(fā)展。靜電數(shù)碼印刷技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)遭遇瓶頸，成本、效率難以提高，未來若想有較大的突破會比較困難。UV噴墨技術(shù)已渡過培育期，隨著市場的發(fā)展，技術(shù)、成本的提升與改進(jìn)將來會有非常大的空間。”詹總表示道。

 

施潘德&多米諾n610i im混合印刷設(shè)備

 

　　UV噴墨印刷技術(shù)

 

　　現(xiàn)階段，UV噴墨技術(shù)在歐美國家的發(fā)展已經(jīng)較為成熟，但在亞太地區(qū)，特別是中國市場，UV噴墨才剛剛起步。該地區(qū)對標(biāo)簽產(chǎn)品的品質(zhì)和功能等要求相對更高，標(biāo)簽不僅承載傳遞信息的作用，還兼具產(chǎn)品包裝的特性。非接觸式的UV噴墨印刷，更加適合標(biāo)簽——這種除了對精細(xì)文字和圖形處理的信息要求，還必須具備能夠充分實(shí)現(xiàn)展示效果的靚麗包裝特性。

 

　　而且，UV噴墨印刷可以適應(yīng)多種承印物，如柔性、剛性、可吸收或非吸收性材料，承印物選擇面更廣泛；同時，它還可以實(shí)現(xiàn)高分辨率和高清晰度圖像的印刷，色彩鮮艷，適用于化妝品標(biāo)簽的加工，能夠助力產(chǎn)品在貨架上脫穎而出。

 

　　UV噴墨印刷由于其耐候性，也適用于特殊環(huán)境下的標(biāo)簽。如，化學(xué)標(biāo)簽或戶外使用的標(biāo)簽，這類標(biāo)簽需要具備抗紫外線、抗腐蝕和耐刮擦的特性，UV噴墨印刷標(biāo)簽被認(rèn)為是極佳選擇。

 

　　“即便如此，現(xiàn)階段UV噴墨印刷技術(shù)仍在持續(xù)發(fā)展中，相當(dāng)于10年前的靜電數(shù)字技術(shù)所處狀態(tài)。目前它的確可以解決絕大部分標(biāo)簽印刷生產(chǎn)的需求，標(biāo)簽印刷廠可根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的數(shù)字印刷設(shè)備。”詹智宏先生誠懇地表示。

 

　　“油墨的遷移、生產(chǎn)速度、效率、高分辨率是UV噴墨印刷接下來發(fā)展的主要方向，且這些方面已經(jīng)取得較大突破。不同油墨會對應(yīng)不同的應(yīng)用場景需求，不同精度也會對應(yīng)不同的品質(zhì)匹配需求，如膠印標(biāo)準(zhǔn)的食品類標(biāo)簽可能是1200dpi更適合，而絲印、柔印品質(zhì)匹配的日化類標(biāo)簽可能是600dpi更強(qiáng)一些。但無論哪個場景，成本控制、效率提升都是每個應(yīng)用場景所需要的,而多米諾依托近四十年的噴墨經(jīng)驗(yàn)，將會引領(lǐng)噴墨行業(yè)向前持續(xù)不斷的發(fā)展。”

 

　　柔印與UV噴墨結(jié)合后的混合印刷技術(shù)

 

　　與傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)技術(shù)相比，現(xiàn)階段的數(shù)字印刷雖然節(jié)省了版材、設(shè)置時間等可見成本，但仍不能覆蓋耗材成本，平均到單個標(biāo)簽產(chǎn)品的成本依然偏高，且成本并不會隨著產(chǎn)量的增加而下降。從成本控制角度來看，混合印刷技術(shù)不僅可以滿足更多的生產(chǎn)和工藝需求，同時也可發(fā)揮兩種印刷方式的優(yōu)勢、提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)階段能夠在一定程度上幫助標(biāo)簽印刷廠降低全數(shù)字化生產(chǎn)的成本。

 

　　混合印刷技術(shù)的關(guān)鍵在于兩種印刷方式必須能夠組合生產(chǎn)，且單個印刷方式的速度與調(diào)整必須匹配。由于柔印與UV噴墨均采用全輪轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式，兩者自動化程度又都比較高，速度相對匹配；尤其是隨著柔印和UV噴墨技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，它們的混合將會進(jìn)一步加強(qiáng)，從材料選擇、油墨匹配、印前排版、印刷過程控制等各個方面實(shí)現(xiàn)深度融合，從而最大程度將混合印刷方式的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。

 

　　多米諾UV噴墨技術(shù)與混合印刷技術(shù)

 

　　多米諾是全球UV噴墨印刷技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，其世界一流水平的數(shù)字印刷機(jī)系列，能夠滿足特定需求，可為任何行業(yè)找到適合的解決方案。

 

　　多米諾N610i數(shù)字UV噴墨印刷設(shè)備，物理分辨率為600dpi，能實(shí)現(xiàn)替代絲網(wǎng)印刷效果的高遮蓋率白色在內(nèi)的7色印刷，可印刷出潘通色譜中90%的顏色，且無需制版或者復(fù)雜的混墨系統(tǒng)。N610i采用亮麗的紫外光固化UV油墨，可適應(yīng)包括銅版紙、PP和PE材質(zhì)的不干膠及收縮套標(biāo)；應(yīng)用于包括工業(yè)、個人洗護(hù)、防偽、健康和安全、汽車、化學(xué)品、藥品、食品和飲料等行業(yè)。

 

　　N610i還可以作為集成模塊，與多米諾合作伙伴ABG、MPS、CEI、Delta Indutries和Lambardi等設(shè)備集成，成為混合方案中的一部分。它將滿足更大范圍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，同時提供數(shù)字作業(yè)快速轉(zhuǎn)換，非常適合多版本印刷，對標(biāo)簽生產(chǎn)的最大影響在于從材料輸入到成品輸出的復(fù)雜過程變成單一有效且可控的進(jìn)程。

 

　　在國內(nèi)，通過1年多的努力，多米諾把這種傳統(tǒng)與數(shù)字接合的混合式標(biāo)簽生產(chǎn)技術(shù)有效本土化。多米諾N610i與施潘德S7系列柔印機(jī)集合而成的混合印刷設(shè)備，兼具柔印的高生產(chǎn)率以及數(shù)字技術(shù)在作業(yè)快速轉(zhuǎn)換時的高靈活性；特別是當(dāng)與施潘德柔印技術(shù)相結(jié)合，令該設(shè)備的承印范圍及適應(yīng)性更廣泛，承印厚度從12um至600um，適用于PE、PP、PET、PVC、軟管、紙張等不同材料，并且可連線更多的后加工方案，如熱燙、冷燙、模切、絲印等。

 

　　多米諾中國

 

　　多米諾數(shù)字印刷設(shè)備自2016年初正式進(jìn)入中國市場，并在上海設(shè)立專門的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，業(yè)務(wù)范圍輻射中國內(nèi)地、香港、澳門和臺灣地區(qū)。2017年初，多米諾位于珠海的標(biāo)簽數(shù)碼印刷展示廳正式對外開放，主要為亞太地區(qū)的客戶提供現(xiàn)場演示及標(biāo)簽印刷的測試與打樣服務(wù)。

 

　　“過去三年，多米諾在國內(nèi)所做的更多工作是對市場的培育，讓客戶認(rèn)識并了解UV噴墨印刷技術(shù)的優(yōu)勢。”詹先生解釋道，“通常中國市場對新技術(shù)需要一個接受過程，經(jīng)過一段時間的醞釀后，在某個節(jié)點(diǎn)突然大爆發(fā)。我相信，隨著終端市場需求的不斷發(fā)展和標(biāo)簽印廠對UV噴墨技術(shù)認(rèn)識的持續(xù)提高，UV噴墨也將在不遠(yuǎn)的未來迎來爆發(fā)式增長。這正是多米諾不斷加大對中國市場投資、持續(xù)擴(kuò)充技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)的主要原因。”

 

　　2017年，多米諾在常熟地區(qū)投資1.5億元人民幣建設(shè)新工廠。目前主要進(jìn)行噴碼設(shè)備的組裝，之后公司將逐步實(shí)現(xiàn)UV噴墨設(shè)備墨水的國產(chǎn)化，從而進(jìn)一步降低數(shù)字印刷的成本。

 

　　目前多米諾數(shù)字印刷彩色加黑白系統(tǒng)在全球的裝機(jī)量超過600臺。2017年，大中華區(qū)首臺多米諾N610i數(shù)碼噴墨標(biāo)簽印刷機(jī)落戶臺灣豐鵬商標(biāo)膠帶有限公司。如今，多米諾在中國市場的裝機(jī)量已達(dá)6臺，其中鴻元展印和天津香江分別投資安裝多米諾&施潘德混合印刷設(shè)備。